電焊工必須知道的九大知識點
發布日期:2022年08月11日

電焊應用很廣泛,各行各業都需要它,很吃香的一種技能。電焊是一門容易學的技術,但是要運用好就看個人的領悟能力,通過理論學習和實踐就會成為一名合格的電焊工根據個人經驗,總結了九個電焊知識點,希望能給你帶來幫助。

一、掌握一定的焊接理論知識

焊接的理論知識非常豐富而廣泛,很多電焊工在起初的工作中,對焊接知識了解少,大部分焊工只是從一些老師傅傳藝過程中了解的皮毛而已,只掌握了比較單一的操作技術,遇到焊接難題時不知如何解決。隨著科技的發展以及材料、工藝、方法的發展,非常需要焊工學習和掌握更多的理論知識。如采用碳鋼焊條焊手法焊接不銹鋼材料時,就會造成焊縫成形不良,這是由于不銹鋼材料比較碳鋼材料導熱性較差,電弧形成的熔池不容易凝固造成的。

二、學習掌握焊接材料的知識

焊接過程中會接觸到很多金屬材料,每一種材料都有它的特性,如金屬材料的力學性能有強度、塑性、硬度、韌性等;金屬物理性能有密度、熔點、熱膨脹性、導熱性、導電性和磁性等。這些都和焊接過程息息相關。如奧氏體不銹鋼在焊接時,由于其物理特性是熱膨脹系數大、變形大、導熱性差,焊縫外觀成形較難控制,所以不銹鋼焊接時就要采用小線能量,小電流短弧快速焊,加快冷卻速度,使其在敏化溫度區停留時間短,嚴格控制層間溫度,防止晶間腐蝕,降低焊接應力和變形。

三、學習掌握焊接“法規”

焊接“法規”就是焊接標準規范、焊工考核細則等,也就是執行焊接工藝的依據,就像人在社會上要遵守法律、法規一樣,每一種材料的焊接工藝方法,都是經過幾代人反復研究、實驗、探索出來的,經過反復驗證,只有遵循這個工藝焊接出來的產品,才能滿足使用要求。焊接工藝標準是焊接過程中的一整套技術規定,包括焊接方法、焊前準備、焊接材料、焊接設備、焊接順序、焊接操作、工藝參數以及焊后熱處理等。不同的焊接方法有不同的焊接工藝,焊接工藝根據被焊工件的材質、牌號、化學成分、焊件結構類型、焊接性能要求來確定。

四、焊接環境因素

主要是指環境因素、環保、勞保意識以及環境對焊接過程中的影響,如雨天、潮濕天氣對焊接工藝、焊接缺陷造成影響;還有焊接環境的污染、安全對人的影響;三是煙塵、飛濺等對人的傷害,不良習慣對人身體的影響。

五、鍛煉過硬的操作技能

很多焊工在工作中只知道快速地完成工作,不去尋求良好的操作技巧,以致工作后感覺較累,同時在技術上提升較慢。怎樣才能有過硬的技能操作水平呢?除了掌握一定的焊接理論知識外,還要了解金屬材料、焊接熔池特性等有關知識,焊接中要注意觀察熔池形狀,及時選擇正確的焊接運條方法及焊接角度,才能完成一條良好的焊縫。當然,好的電焊工還要充分了解、發揮身體各個部位的作用,焊接中巧妙地選擇合適的焊接姿勢,運用好身體各部位的作用。如用手腕控制焊條擺動來保證焊縫寬度,用胳膊肘控制焊條送進速度等。

六、要充分了解身體各部位在焊接操作中的作用

焊接操作過程中,焊工的眼睛、胳膊肘、腰、手腕等部位都有相應的作用,在焊接中要合理應用。如眼睛在焊接操作過程中主要起觀察的作用,遠、近都不容易觀察熔池的變化,易造成視覺誤差,從而引起熔池混亂,焊接出的焊縫不美觀、并且容易出現缺陷。同樣,胳膊肘在焊接操作中起送進的作用,不能用身體或者腰部代替送進動作。手腕起到焊條擺動的作用,焊縫的寬窄度、擺頻、花紋,是用手腕來完成的,焊條的擺動不能采用胳膊肘擺動。所以焊工應充分了解身體各部位作用,在施工現場常常會看到有些焊工用身體送進焊條,焊工本人的整個身體都要貼上去,不僅不美觀,容易燙傷,還會對人的腰椎、頸椎造成傷害。許多焊工由于沒有養成良好的焊接站位和焊姿,患上腰椎、頸椎等疾病。

七、焊工的站位、焊姿

俗話說“站有站相、坐有坐相”。焊工在操作時,也要有正確的站位、焊姿。正確的站位和焊姿,不僅幫助焊工事半功倍地完成焊接任務,同時,能夠有效地避免焊工燙傷,保護身體各關節、腰椎、頸椎不受傷害。正確的站位,一般要求焊工根據焊縫的空間位置,選擇合理的位置。站位時,要考慮身體各部位作用的有效發揮,如眼鏡和焊縫的距離,會不會影響到手腕的擺動。焊接姿勢也非常重要,正確的焊姿,就是焊工在焊接時,各個部位充分發揮作用,體力消耗小,不容易燙傷,視覺良好,操作起來較為輕松。這就要求焊工在現場施工焊接時,從主觀因素、客觀因素摒棄“湊合”的心理,主觀上認真對待、仔細分析、反復嘗試,日積月累,正確的焊接姿勢經驗就越來越豐富,客觀上還要主動排除可能造成焊姿不正確的因素。

八、了解熔池原理

一條外觀美觀、質量***的焊縫就是靠焊工依據工藝卡、正確的技能來控制焊接熔池實現的。電焊工要充分了解熔池溫度場及電弧過渡原理。一般焊縫熔池溫度基本為熔池中心溫度***高,鐵水流動性好,兩側及后側溫度逐漸降低,焊接熔池溫度場變化根據這個原理,可以分析出電弧熔池也在移動過程中。由1-2-3-4-N移動,由于電弧頻繁經過焊縫熔池中心,熔池中間熱量***高,所以感覺中間鐵水較稀,如果1-2-3-4-N勻速移動,就會出現焊縫中間凸出,而兩側不飽滿,造成焊縫余高超標、兩側咬邊等缺陷。根據這個原理,焊工在手工焊接時,忌諱電弧在焊縫中的勻速移動,一般要求在焊縫兩側停頓,中間快速過渡,以平衡熔池熱量,從而控制焊縫***,外觀美觀。

九、焊接基本常識

1.焊接電弧溫度。氬弧焊電弧溫度一般介于等離子電弧和手工電弧焊電弧之間,電弧溫度為9000-10000K,等離子弧為16000-32000K,手工電弧為5000-6000K,熔化極氬弧焊電弧溫度為10000-14000K,氧乙炔焰為3100-3200K。

2.焊接過程。電焊是工件和焊條接電源的不同極(正極或負極),焊條與工件瞬間接觸使空氣電離產生電弧,電弧具有很高的溫度,約5000-6000K,使工件表面熔化形成熔池,焊條金屬熔化后涂敷在工件表面形成冶金結合。

3.“氧炔焰”的應用。“氧炔焰”是指乙炔(乙炔俗稱電石氣,是用碳化鈣跟水反應而產生的)在氧氣中燃燒的火焰。在此反應中放出大量的熱,使氧炔焰的溫度可達3000℃以上,鋼鐵接觸到氧炔焰很快就會熔化。利用這一性質,生產上常用氧炔焰來焊接或切割金屬,通常稱作氣焊和氣割。氣焊,是利用氧炔焰的高溫將兩塊金屬熔接在一起,關鍵是要使高溫下的金屬不被空氣中的氧氣氧化。為此,必須控制氧氣的用量,可使乙炔燃燒不充分。這樣,火焰中因含有乙炔不完全燃燒生成的一氧化碳和氫氣而具有還原性。這種火焰使待焊接的金屬件及焊條熔化時不致于被氧化而改變成分。

4.電焊機原理。普通電焊機工作原理和變壓器相似,是一個降壓變壓器。在齒及線圈的兩端是被焊接工件和焊條,引燃電弧,在電弧的高溫中將工件的縫隙和焊條熔接。電焊變壓器有自身的特點,就是具有電壓急劇下降的特性。在焊條引燃后電壓下降;在焊條被粘連短路時,電壓也是急劇下降產生。這種現象的原因,是電焊變壓器的鐵芯特性產生的。電焊機的工作電壓的調節,除了一次的220/380電壓變換,二次線圈也有抽頭變換電壓,同時還有用鐵芯來調節的,可調鐵芯的進入多少,就分流磁路,進入越多,焊接電壓越低。

 


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